Aufregende Besuchsrunde für Julie Gedde-Dahl
Die neue Projektmanagerin wird ein wichtiges Mitglied des Clusters sein und unter anderem für die Gruppe „Future building solutions“ verantwortlich sein. Sie wird auch Projektmanagerin für das Akustikprojekt „3LYD“ sein, das viele Teilnehmer hat und einen wichtigen Bereich zur Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit des Holzbaus betrifft.
Weitere Unternehmensbesuche sind in Planung. Ebenso wie Treffen bei NMBU in Ås und bei NTNU und SINTEF in Trondheim.
Zukunftsorientiertes Hunton
Der erste Halt auf der „Kennenlern-Tour“ war Gjøvik, wo Julie Hunton Fiber AS kennenlernte. Das Unternehmen ist seit seiner Gründung im Jahr 2017 ein aktives Mitglied des norwegischen Holzclusters. Es nimmt an allen Fachgruppen des Clusters und an mehreren Projekten des Clusters teil, darunter das Projekt „3LYD“.
Bei Hunton gab der technische Leiter Thomas Løkken einen interessanten Überblick über einige der Produkte von Hunton.
– Akustik ist einer der Bereiche, auf die wir uns konzentrieren. Wir haben fantastische Schallmessungen für die Holzfaserdämmung von Hunton durchgeführt. Eine mit Hunton Nativo Holzfaserdämmung isolierte Schallschutzwand dämpft den Lärm weit über die Anforderungen hinaus, die zwischen Wohneinheiten gelten. Darauf sind wir stolz. Aber es gibt noch einige Herausforderungen im Zusammenhang mit der Akustik. Deshalb freuen wir uns auf die Realisierung des Projekts „3LYD““, sagt Thomas Løkken.
Hunton Fiber hat vor kurzem von Innovation Norway mehr als 14 Millionen NOK für die Entwicklung seines neuen kreisförmigen Wachstumsmediums Fibergrow® erhalten.
– Fibergrow kann für den Anbau der meisten Gemüsesorten, wie Gurken und Tomaten, Beeren, Kräuter, Blumen und Sträucher in Baumschulen verwendet werden. Fibergrow kann die heutigen weniger nachhaltigen Alternativen für den Anbau ganz oder teilweise ersetzen“, sagt Løkken.
– „Ich freue mich schon darauf, sowohl die alte als auch die neue Hunton-Fabrik eingehend zu besichtigen. Dies ist ein Unternehmen, das ständig nach neuen Produkten und nachhaltigen Lösungen strebt, was sehr inspirierend ist“, sagt Julie Gedde-Dahl.
Kontur mit spannenden Gebäuden
In den Räumlichkeiten von Kontur Arkitekter AS in Gjøvik traf Julie die Partner Roar Jacobsen und Jørn Reiner, die sich beide sehr für gute architektonische Lösungen in Gebäuden einsetzen. Kontur ist seit 2019 Mitglied des norwegischen Holzclusters und beteiligt sich aktiv an einschlägigen Fachgruppen und Projekten, darunter das Projekt „3LYD“.
Kontur ist ein interdisziplinäres Architekturbüro, das an einer Vielzahl von Bauprojekten arbeitet, wobei der Schwerpunkt auf Wohn-, Geschäfts-, Schul- und Pflegegebäuden liegt.
– „Wir sind jetzt Teil der VIER-Allianz zusammen mit fünf anderen Architekturbüros im ganzen Land. Das stärkt unsere Position bei größeren Aufträgen“, sagt Jørn Reiner.
Kontur war unter anderem der Architekt für das Schul- und Kulturzentrum Voldsløkka in Oslo, mit Oslobygg als Auftraggeber. Voldsløkka wurde im August 2023 eröffnet.
– „Dies ist Norwegens erste Schule mit Plus-Haus-Standard und kombiniert Solar- und Erdwärme, umweltfreundliche Baumaterialien, ein energieeffizientes Gebäude und einen einzigartigen Außenbereich zu einem europäischen Modellprojekt“, sagt Roar Jacobsen. Vor kurzem hat er die Verantwortung für das Tagesgeschäft von Kontor Arkitekter an Erik Brett Jacobsen übergeben, der als Projektleiter für die Voldsløkka Schule und das Kulturzentrum tätig war. Die Akustik war dort eines der Hauptthemen.
– Ich setze die Voldsløkka-Schule sofort auf meine Wunschliste für Inspektionen“, sagt Julie Gedde-Dahl, die neue Projektleiterin des Clusters.
Neuer Masterstudiengang an der NTNU
Bei ihrem Besuch an der NTNU in Gjøvik erfuhr Julie, dass in Gjøvik ab Herbst 2025 ein neuer Masterstudiengang „Building Informatics and Timber Structures“ angeboten werden soll. Assistenzprofessor Thomas Haavi informierte sie über die Pläne.
Das zweijährige Programm bildet Bauingenieure mit Kenntnissen in Bauinformatik, Nachhaltigkeit und Holzkonstruktionen aus. Das Programm konzentriert sich auf die Bauinformatik und die zunehmende Bedeutung der Digitalisierung für die Branche sowie auf die Verwendung von Holz in Gebäudestrukturen und die Frage, wie die Digitalisierung und die richtige Planung eine effizientere Produktion ermöglichen können.
– Im Mittelpunkt des Programms steht die Frage, wie die Möglichkeiten digitaler Informationen genutzt werden können, um nachhaltige Gebäude mit effizienten Prozessen vom Entwurf bis zur Produktion zu bauen. „Holz als Baumaterial kann in mehreren Bereichen dazu beitragen, die Umweltbelastung zu verringern, erfordert aber gute Kenntnisse über Materialeigenschaften, Design und Produktion“, sagt Haavi.
Das Programm besteht aus Pflicht- und Wahlfächern, die sich nach der Wahl der Spezialisierung richten. Der Student kann sich für eine Spezialisierung im Bereich der Digitalisierung oder der nachhaltigen und zirkulären Nutzung von Holz oder für eine Kombination dieser Bereiche entscheiden. Die Spezialisierung kann in Zusammenarbeit mit einem Unternehmen erfolgen. Die Grundlage für die Zulassung ist ein abgeschlossener Bachelor-Abschluss in Ingenieurwesen oder eine gleichwertige Ausbildung.
– Wir sind sehr begeistert von diesem Programm“, sagt Julie Gedde-Dahl. Sie hat persönliche Erfahrungen mit Kandidaten mit einem dänischen Bachelor-Abschluss in einem ähnlichen Bereich und weiß, dass diese Kandidaten über Fachwissen verfügen, das auf dem Markt gefragt ist.
Audio-Datenbank als Werkzeug
Bauen in die Höhe ist ein interessanter Weg, um die Degradierung von Land zu verringern und damit unter anderem den Druck auf die Artenvielfalt zu reduzieren. Die Unternehmen des norwegischen Holzclusters haben die Akustik als einen wichtigen Bereich für die Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit von Holzgebäuden identifiziert, auch im Segment der 4-6 Stockwerke. Der Cluster hat nun ein Projekt organisiert, das Schallmessungen für Bodentrennwände in Holzgebäuden sammeln und zur Verfügung stellen wird, um mehr akzeptierte Lösungen zu entwickeln und die Grundlage für einen Leitfaden zu schaffen.
Gut verankert
– Die Idee für das ‚3LYD‘-Projekt entstand bei einem Arbeitstreffen mit wichtigen Leuten von unseren Mitgliedern NTNU, Norconsult und Sweco“, sagt Clusterleiterin Berit Sanness. Sie sagt, dass die Projektidee dann von der Fachgruppe „Future building solutions“ des Clusters voll unterstützt wurde.
– Deshalb haben wir das Projekt weiter geplant. Eine Reihe von Mitgliedsunternehmen, NTNU und SINTEF haben aktiv zur Fertigstellung des Projektplans beigetragen. Mit Unterstützung von Innovation ist das dreijährige Projekt angelaufen, und wir haben die erste Sitzung der Projektgruppe abgehalten“, sagt Sanness. Sie übergibt nun die Verantwortung für das Projekt an die neue Projektmanagerin des Clusters, Julie Gedde-Dahl.
Großes Engagement
– Die 3LYD-Projektgruppe hielt am 19. Februar ihre erste Sitzung ab. Daran nahmen Personen mit großem technischen Sachverstand von SINTEF, NTNU und einer Reihe von Unternehmen teil, und das Engagement war groß. Das war sehr motivierend“, sagt Gedde-Dahl. Sie sagt, dass das Thema Akustik auch die Studenten in seinen Bann gezogen hat. Nicht weniger als 12 Bachelor-Studenten haben Aufgaben im Zusammenhang mit dem Projekt gewählt, neun Studenten in Gjøvik und drei in Trondheim.
– Wir freuen uns sehr, dass die NTNU stark in das Projekt involviert ist und dass so viele Studenten die Akustik in Holzgebäuden für ihre Aufgaben gewählt haben. Die Studenten werden Co-Betreuer aus den Unternehmen haben, so dass wir glauben, dass sie die Arbeit an den Aufgaben interessant finden werden. Und wir freuen uns darauf, die Ergebnisse der Arbeit der Studenten kennen zu lernen“, sagt Julie Gedde-Dahl.
Sie erwartet, dass Probleme auftauchen werden, die neue Kohorten von Bachelor- und Masterstudenten an der NTNU in Gjøvik und Trondheim dazu verleiten könnten, sich in den kommenden Jahren mit der Akustik von Holzgebäuden zu beschäftigen.
– „Die Unternehmen sind bereits stark in das ‚3LYD‘-Projekt eingebunden. Das unterstreicht das Interesse der Industrie an diesem Bereich“, sagt Gedde-Dahl.
Projekt „3LYD“
Diese nehmen aktiv an dem Projekt „3LYD“ teil, das dem norwegischen Holzcluster gehört: SINTEF und NTNU, ARE Treindustrier AS, Hersleth Entreprenør AS, Hunton Fiber AS, Kontur Arkitekter AS, Norsk Massivtre AS, Ny Struktur AS, Norconsult Norge AS, Sweco Norge AS und Brekke & Strand Akustikk. Die Faggruppe Fremtidige byggeløsninger ist die Referenzgruppe für das Projekt.
Das Projekt wird von Innovation Norway unterstützt und läuft von 2024-2027.
Neuer Masterstudiengang in Bauinformatik und Holzbau
Gladsak von der NTNU Gjøvik: In diesem Herbst wird ein neuer 2-jähriger Master in Bauinformatik und Holzbau (MIBIT) angeboten. In diesem Masterstudiengang werden die Studenten zu Bauingenieuren mit Kenntnissen in Bauinformatik, Nachhaltigkeit und Holzkonstruktionen ausgebildet.
Die Bewerbungsfrist endet am 15. April.
Wichtiges Fachwissen
Der neue Masterstudiengang konzentriert sich auf die Bauinformatik und darauf, wie die Digitalisierung für die Branche immer wichtiger wird, sowie auf die Verwendung von Holz in Baukonstruktionen und darauf, wie die Digitalisierung und das richtige Design eine effizientere Produktion ermöglichen können.
Im Mittelpunkt des Programms steht die Frage, wie die Möglichkeiten digitaler Informationen genutzt werden können, um nachhaltige Gebäude mit effizienten Prozessen vom Entwurf bis zur Produktion zu bauen. Holz als Baumaterial kann in mehreren Bereichen zur Verringerung der Umweltauswirkungen beitragen, erfordert aber gute Fachkenntnisse über Materialeigenschaften, Design und Produktion.
Sowohl Pflicht- als auch Wahlfächer
Das Programm besteht aus Pflicht- und Wahlfächern, die sich nach der von Ihnen gewählten Spezialisierung richten. Sie können sich für eine Spezialisierung im Bereich der Digitalisierung oder der nachhaltigen und zirkulären Nutzung von Holz oder für eine Kombination dieser Bereiche entscheiden. Die Spezialisierung beginnt mit einem Spezialisierungskurs im zweiten Semester, gefolgt von einem Projekt im dritten Semester und einer Masterarbeit im vierten Semester. Die Spezialisierung kann in Zusammenarbeit mit einem Unternehmen erfolgen.
Mehr Informationen
Grundlage für die Zulassung ist ein abgeschlossener Bachelor-Abschluss in Ingenieurwissenschaften oder eine gleichwertige Ausbildung.
Das Programm lässt sich z.B. mit der Arbeit kombinieren, da ein Großteil des Unterrichts digital verfolgt werden kann und der Studienplan an Ihre Lebenssituation angepasst werden kann.
Für weitere Informationen: https://www.ntnu.no/studier/mibit/
Bewerbungsfrist: 15. April
Wenn Sie neugierig auf das neue Programm sind, empfehlen wir Ihnen, einen Blick auf dieses Video zu werfen:
Sweco zeigt den Weg
Die Verwaltung des norwegischen Holzclusters reiste kürzlich zum Clustermitglied Sweco in Lillehammer, um sich über modernen Holzbau und Hochhausausbauten zu informieren.
– Es ist allgemein bekannt, dass Sweco über Spitzenkenntnisse im Holzbau verfügt. Es war sehr wertvoll für uns, über die Arbeit von Sweco in Bezug auf hohe Holzgebäude und Erweiterungen informiert zu werden“, sagt die Leiterin des Clusters, Berit Sanness.
Swecos Liste der Auszeichnungen umfasst das Mjøstårnet in Brumunddal, wo Sweco im Auftrag die Detailplanung der Statik, der Bauphysik, der Akustik, des Brandschutzes und des Projektmanagements lieferte. Sweco war auch für die Detailplanung von Brettschichtholz und Massivholz sowie für die globale Statik und Dynamik der Struktur für Moelven Limtre AS verantwortlich. Das Projekt Mjøstårnet ist ein gutes Beispiel für Innovation bei Holzhochhäusern. Die 30 „Holzschalen“ von Sweco sind auf die Büros in Lillehammer und Oslo verteilt.
– „Es ist richtig, dass Sweco versucht hat, die Holzumgebung in diesen beiden Büros, die Aufträge im ganzen Land übernehmen, zu rationalisieren. Gleichzeitig geht es uns um die korrekte Verwendung von Materialien und nicht um Holz um jeden Preis“, sagt Sweco Innlandet Regional Manager Asgeir Kvam. Er erklärt, dass das Beratungsunternehmen alle Disziplinen in den Bereichen Architektur, Bau, Infrastruktur und Projektverwaltung abdeckt.
– Sweco verfügt insgesamt über ein breites Spektrum an Fachwissen. Wir haben auch eine eigene Abteilung für Gebäudesanierung in der Niederlassung in Oslo, um das Fachwissen und die Kapazitäten überregional zu nutzen“, sagt Kvam.
Hochhaus-Erweiterungen in Oslo
Derzeit ist der Ausbau von Hochhäusern einer der Bereiche, die stärker auf die Tagesordnung der Branche gesetzt wurden. Dies ist eine notwendige Folge des Bestrebens, die Grundfläche zu reduzieren und die Lebensdauer bestehender Gebäude zu verlängern. Unter den Mitgliedern des norwegischen Holzclusters sind zum Beispiel ARE Treindustrier AS und Landheim AS Anbieter von Dachbindern, die für Erweiterungen interessant sind. Moelven Limtre AS ist ein weiterer wichtiger Hersteller und Lieferant für Hochhausanbauten.
Als die Øvre Vollgate 11 in Kvadraturen in Oslo renoviert werden sollte, war dem Bauunternehmer Anthon Eiendom AS klar, dass er eine nachhaltige Lösung wollte. Das Backsteingebäude aus dem Jahr 1875 war fünf Stockwerke hoch. Die Tragfähigkeit der bestehenden Struktur kann nicht viel zusätzliche Last aushalten, so dass die Wahl des Materials einfach war. Sweco wurde zusammen mit Moelven für einen schlüsselfertigen Auftrag für einen zweistöckigen Anbau hinzugezogen. Der Anbau mit einer Nutzfläche von 300 Quadratmetern wird Büros für etwa 35 Arbeitsplätze beherbergen. Die Fertigstellung des Gebäudes wird für 2025 erwartet.
Schnelle Installation
– Øvre Vollgate 11 ist kein großes Projekt, aber ein Beispiel für Renovierungsprojekte und Lösungen in einem Stadtgebiet, das in Zukunft wichtig sein wird. Die Situation für das Gebäude ist typisch. Wenig Platz um das Gebäude herum und ein Bedarf an vorgefertigten Holzkonstruktionen, schneller Montage und großer Genauigkeit. Das haben wir erreicht. Die Montage der unteren und oberen Strukturen dauerte nur wenige Stunden“, sagt Magne Aanstad Bjertnæs, Spezialist für Holzkonstruktionen bei Sweco.
Massivholz von Splitkon wird für die Bodentrennwände und Brettschichtholz für die tragenden Strukturen verwendet.
– Die Logistik ist bei solchen Bauprojekten eine Herausforderung. Ein Teil der Konstruktionsarbeit an den Elementen bestand daher darin, die Elemente so zu gestalten, dass sie auf einen Lastwagen passen. Auch die Leimholzrahmen mussten auf den Millimeter genau gefertigt und geliefert werden, aber Moelven Limtre hat das perfekt gelöst. „Wir haben bestehende Gebäude als Grundlage für die Vorfertigung gescannt. Gleichzeitig mussten die vorgefertigten Lösungen Raum für Anpassungen vor Ort bieten. Übergänge mit der Möglichkeit, Toleranzen auszugleichen, sind ebenfalls wichtig, insbesondere bei Übergängen zu bestehenden Gebäuden“, sagt Bjertnæs.
Leichte Materialien
Formbarkeit und geringes Gewicht sind gute Argumente für die Verwendung von Holz bei Hochhausanbauten. Fundamente sind oft die größte Herausforderung bei der Renovierung bestehender Gebäude.
– Wenn es notwendig ist, die darunter liegenden Strukturen zu verstärken, sollten mehr als zwei zusätzliche Stockwerke hinzugefügt werden, um es wirtschaftlich rentabel zu machen. Zusätzliche Fundamente können bei bestehenden Gebäuden schwierig zu realisieren sein“, sagt Magne Bjertnæs. Er glaubt, dass sich wiederholende Muster und Standardisierung für einen kostengünstigen und effizienten Betrieb wichtig sind.
– Vielleicht könnten modulare Lösungen auf bestehenden Gebäuden eine Lösung für die Zukunft sein. Das sollte man in Erwägung ziehen“, sagt Bjertnæs.
Oppatt AS in den Cluster
Im Jahr 2023 gründete Lars Thorsrud das Unternehmen Oppatt AS mit Sitz in Lillehammer. Er kann auf eine lange Erfahrung in der Branche und ein großes Netzwerk verweisen.
Verantwortungsvoller Umgang mit Ressourcen
Oppatt AS hat ein modulares Bausystem entwickelt, das aus Reststoffen und recycelten Materialien aus der Holzproduktion, der Bauindustrie und den Recyclingzentren hergestellt wird.
– Wir haben ein Bausystem entwickelt, das die Lebensdauer von Materialien verlängert, indem es neue Glieder in bestehenden Wertschöpfungsketten schafft“, sagt Lars Thorsrud, CEO von Oppatt AS.
– „Wir müssen das, was die Natur uns gibt, voll ausnutzen und so wenig wie möglich wegwerfen. Wir müssen einfach umdenken und aufbrauchen“, sagt Thorsrud.
Nachhaltige Produktion
Zusammen mit dem industriellen Umfeld bei Raufoss hat das Unternehmen Produktionsprozesse entwickelt, die an Arbeits- und Inklusionsunternehmen angepasst sind.
– Der Kern der Idee von Oppatt AS ist es, Bausteine mit einem patentierten Verriegelungsmechanismus zu produzieren, die sich leicht herstellen, zusammenbauen und wieder auseinandernehmen lassen. Auf diese Weise können sie auf den Kopf gestellt, auf neue Weise und an neuen Orten verwendet werden“, sagt Thorsrud.
Die standardisierten Bausteine werden vermietet und können von Veranstaltern und Ausstellern auf Festivals und Veranstaltungen eingesetzt werden. Im Durchschnitt können die einzelnen Bausteine mindestens 20 Mal verwendet, abgebaut und wieder aufgebaut werden, bevor sie so abgenutzt sind, dass sie für Bioenergie verwendet werden können.
– Es ist für uns von zusätzlichem Wert, dass die Produktion der Bausteine inhaltsreiche und sinnvolle Arbeitstage für qualifizierte Menschen in lokalen Ausbildungsbetrieben bieten kann, also eine Win-Win-Situation mit wenig Abfall“, sagt Thorsrud.
Ambitionen
Oppatt AS hat Wachstumsambitionen und möchte sich in den nächsten 3-5 Jahren in 10-12 Regionen in Skandinavien etablieren.
– Wir sagen, dass wir endlose Möglichkeiten für Menschen und die Umwelt schaffen. Wir freuen uns darauf, Teil des norwegischen Holzclusters zu werden und unser Fachwissen und Netzwerk einzubringen, um die Möglichkeiten des Clusters zu realisieren“, sagt Lars Thorsrud, CEO von Oppatt AS.
Interessanter Spieler
Die Leiterin des Clusters, Berit Sanness, begrüßt Oppatt AS als Mitglied des Norwegischen Holzclusters.
– Es ist spannend, Oppatt AS als Mitglied des Clusters zu haben. Dies ist ein interessantes Start-up-Unternehmen, das sich für eine verantwortungsvolle Ressourcennutzung einsetzt. Der norwegische Holzcluster wird sich in Zukunft verstärkt auf den Kreislaufgedanken konzentrieren und einer seiner strategischen Schwerpunkte ist es, zu einer besseren Ressourcennutzung und Nachhaltigkeit in der gesamten Wertschöpfungskette beizutragen. Die Werte und Lösungen von Oppatt AS passen sehr gut in dieses Bild“, sagt der Clusterleiter.
Formal ist es der Vorstand der Norwegian Wood Cluster SA, der die Anträge auf Mitgliedschaft im Cluster bearbeitet. Oppatt AS wurde am 14. April 2025 als Mitglied aufgenommen.
Jahrestreffen des Norwegian Wood Cluster
Der Cluster hielt sein jährliches Treffen im Frich Hotel außerhalb von Hamar am 6. Mai 2025 ab. Nach den formellen Geschäften und Wahlen war es Zeit für die Eigentümerversammlung mit sehr spannenden Rednern.
Auf der Jahresversammlung berichtete der Vorstandsvorsitzende Jan Tore Meren über die Arbeit des Clusters.
– Wir glauben, dass sich der Cluster gut entwickelt. Trotz eines schwierigen Marktes für die Mitgliedsunternehmen ist ihr Engagement im Cluster weiterhin sehr zufriedenstellend. Wir arbeiten gut zusammen, um die Vision des Clusters zu erreichen, die Welt mit innovativen, nachhaltigen Konstruktionslösungen aus Holz zu versorgen. Der Plan ist nun, die Aufnahme in das Clusterprogramm von Innovation Norway für 2026-2028 zu beantragen“, sagte Jan Tore Meren.
– „Der Norwegian Wood Cluster wurde zwar in Binnennorwegen gegründet, ist aber heute ein nationaler Cluster mit dem Schwerpunkt in Binnennorwegen. Der Nominierungsausschuss hat daher Wert darauf gelegt, dies zu reflektieren“, sagte Tor Henrik Kristiansen, als er der Jahresversammlung die einstimmige Empfehlung des Nominierungsausschusses vorstellte.
Nach der Jahresversammlung besteht der Vorstand des Norwegian Wood Cluster aus:
Vorsitzender des Verwaltungsrats Jan Tore Meren
Stellvertretender Vorsitzender Magne Vikøren, Moelven Industrier ASA
(Stellvertreterin: Vera Flatebø, Moelven Industrier ASA)
Vorstandsmitglied Tarje Braaten, Dynea AS
(Stellvertreter: Hans Olav Wedvik, Sparebank 1 Østlandet)
Kristian Hanssen, Forestia AS
(Stellvertreter: Jan Helge Nordby, Statskog SF)
Glenn Andre Jensen, Bergene Holm AS
(Stellvertreterin: Marthe Lie, ARE Treindustrier AS)
Vorstandsmitglied Berit Nordseth Moen, Alvdal Skurlag AS
(Stellvertreter: Jørn Nørstelien, Gausdal Treindustrier SA)
Øyvind Moshagen, Norconsult Region Innlandet
(Stellvertreter: Jørn Reiner, Kontur Arkitekter AS)
Erik Trømborg, NMBU
(Stellvertreter: Vibeke Tronrud Teslo-Andersen, Viken Skog SA)
Neuer Wahlausschuss:
Vorsitzender Mads Severin Lo, DNB Bank ASA
(Stellvertreter: Lars Storslett, Moelven Industrier ASA)
Stellvertretende Vorsitzende Ylva Kleiven, Gausdal Treindustrier SA
(pers. Abb.: Eva Skagestad, Skogkurs)
Mitglied Anita Ihle, Glommen Mjøsen Skog SA
(Stellvertreter: Per Morten Wangen, Stangeskovene AS)
Lieferung von Modulhäusern in die Ukraine
In den letzten Jahren hat Moelven Byggmodul Module für alles Mögliche geliefert, von Bohrinseln auf Schleppern bis hin zu Elternunterkünften im Rikshospitalet und Studentenunterkünften. Im Jahr 2024 lieferte das Unternehmen Modul Nummer 100.000 – ein Meilenstein. In den letzten Jahren hat Moelven Modular Buildings jedoch auch die Möglichkeiten des Unternehmens im Zusammenhang mit dem Wiederaufbau in der Ukraine genauer unter die Lupe genommen und ein Pilotprogramm durchgeführt, um Erfahrungen zu sammeln. Eine Aufgabe mit besonderer Bedeutung.
Die größte Baustelle Europas werden
Mit 6,5 Millionen Menschen ohne festen Wohnsitz ist der Bedarf an neuen Wohnungen in der Ukraine enorm. Für die Dauer des Krieges brauchen auch die Soldaten eine vorübergehende Unterkunft, um zwischen den brutalen Kämpfen auf dem Schlachtfeld Kraft zu schöpfen. Auch hier ist der Bedarf groß.
– Da so viele Männer im Krieg sind, gibt es im Bausektor einen Mangel an Arbeitskräften. Durch unsere Nachforschungen wurde uns sowohl die Bedeutung von vorgefertigten Lösungen als auch der Zugang zu Materialien bewusst“, sagte Geschäftsführer Frode Henning Killi von Moelven Byggmodul. Frode Henning Killi von Moelven Byggmodul bei der Eigentümerversammlung des Norwegischen Holzclusters.
Von Beton zu Holz
Die Ukraine ist nicht an Holzbauten gewöhnt, aber viele Menschen wollen jetzt von Beton auf Holzbauten umsteigen, um sich von den russischen Baupraktiken zu befreien.
– Es gibt jedoch große regionale Unterschiede und die Notwendigkeit, die Gesetzgebung zu ändern, um den Holzbau zu ermöglichen, so dass hier noch einiges getan werden muss“, sagte Killi.
Er betonte, wie wichtig es ist, die Kultur und die Art und Weise, wie Entscheidungsprozesse ablaufen, zu verstehen. „Moelven hat sich für Itera als Partner entschieden, weil Itera über umfangreiche Erfahrungen mit der Arbeit in der Ukraine verfügt. Es war eine nützliche Zusammenarbeit.
Ein Job mit Sinn
– „Moelven findet es sinnvoll, damit zu arbeiten. Wir können Häuser, Schulen, Kindergärten usw. bauen, um zu helfen. In Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten führen wir jetzt ein Pilotprojekt durch, um alle Aspekte der Lieferungen in die Ukraine zu testen. Das Haus wird aus 8 vorgefertigten Modulen gebaut und soll vier Arztfamilien in einer Gemeinde mit Ärztemangel zur Verfügung gestellt werden. Wir wissen, dass der Bedarf an neuen Gebäuden gewaltig ist. Im Moment ist jedoch die Finanzierung neuer Gebäude noch nicht geklärt“, sagte Killi.
– Eine letzte Überlegung: Ein beeindruckend großer Teil der Ukraine funktioniert. Ein Drittel der Ukraine ist kaum vom Krieg betroffen, ein Drittel ist sehr stark betroffen in Form von vielen internen Flüchtlingen und im letzten Drittel sind die Kriegshandlungen. Das ist die heutige Realität in der Ukraine“, sagte Killi.
Maßgeschneiderte Bildungsprogramme für die Holzindustrie
Der norwegische Arbeitsmarkt ist durch hohe Beschäftigung und niedrige Arbeitslosigkeit gekennzeichnet, was es schwierig macht, neue Mitarbeiter mit den richtigen Qualifikationen einzustellen. Das Hauptziel des Heartwood-Projekts war die Verbesserung der Qualifikationen von Arbeitnehmern in der holzverarbeitenden Industrie, wobei der Schwerpunkt auf lebenslangem Lernen, Digitalisierung und fortschrittlicher Produktherstellung lag.
Arbeitsmarkt unter Druck
Nach zweieinhalb Jahren zielgerichteter Arbeit wurde das Heartwood-Projekt, das vom Norwegian Wood Cluster initiiert und geleitet wurde, am 20. Juni 2025 mit einer erfolgreichen Konferenz in Mjøstårnet offiziell abgeschlossen. Hier wurde deutlich, dass die Ergebnisse nach zweieinhalb Jahren Arbeit eine gute Antwort auf die Herausforderungen der Branche sind.
Ein angespannter Arbeitsmarkt macht es schwierig, neue Mitarbeiter mit den richtigen Fähigkeiten zu rekrutieren. Diese Herausforderung wird in der holzverarbeitenden Industrie noch verschärft, die einen raschen technologischen Wandel durchläuft und daher einen erhöhten Bedarf an der Entwicklung von Fachkenntnissen bei den vorhandenen Mitarbeitern hat.
Bedarf an individuellem Fachwissen
Im Rahmen des Heartwood-Projekts wurde deutlich, dass ein erheblicher Bedarf an einer engeren Zusammenarbeit zwischen Industrie und Bildungseinrichtungen besteht. Die Ringsaker Upper Secondary School stellt fest, dass nur wenige Lehrer einen Hintergrund in der holzverarbeitenden Industrie haben, was es schwierig macht, den Schülern einen umfassenden Einblick in die Branche zu vermitteln. Das Projekt fasst zusammen, dass es notwendig ist, einen engeren Kontakt zwischen Schulen und Unternehmen herzustellen. Insbesondere wird darauf hingewiesen, dass die Möglichkeiten für Praktika erleichtert werden sollten, was zu einer konkreten Zusammenarbeit zwischen Schulen und Unternehmen führen wird.
– „Wir befinden uns derzeit in einer Situation, in der wir die Menschen in unseren Unternehmen weitgehend intern ausbilden müssen. Es geht nicht mehr nur um Holz, sondern auch um eine Menge Produktionstechniken und Chemie, die für uns wichtig sind, sagte Berit Nordseth Moen von Alvdal Skurlag auf der Konferenz. Sie betonte den Wunsch der Industrie nach einem flexiblen Teilzeitprogramm für Berufszertifikate in der Produktionstechnik, das insbesondere an die Entfernungen in Binnennorwegen angepasst ist.
Konkrete Fortschritte und zukünftige Angebote
Einer der wichtigsten Meilensteine, die während der Konferenz vorgestellt wurden, war die Antwort des Bezirksrats von Innlandet auf ein neues berufliches Zertifikatsprogramm in Produktionstechnik, das auf die holzverarbeitende Industrie zugeschnitten ist. Dieser Kurs wird am 9. Januar 2026 in Gjøvik beginnen, aus 10-12 Unterrichtseinheiten bestehen und physische und digitale Unterrichtseinheiten kombinieren. Die Provinzverwaltung wird auch einen Teilzeitkurs in Logistik anbieten.
– Wir sind jetzt dabei, ein Angebot zu erstellen, das eine direkte Antwort auf die Bedürfnisse der Branche ist. Es ist wichtig, ein flexibles Angebot zu haben, das die Bedürfnisse der Branche erfüllt und das wir jährlich wiederholen können. betonte Anita Paulsen Barlund, Career Innlandet’s Ansprechpartnerin für die Holzindustrie.
Schwerpunkt auf Mikrokursen und Mentoring
Ein weiteres wichtiges Thema der Konferenz war die Entwicklung von „Mikrokursen“ und die Bedeutung der Mentorenrolle in Unternehmen. Treteknisk betonte den Wert kürzerer, praktischer Trainingseinheiten, die während der Ausfallzeiten oder als Teil der Teambildung genutzt werden können. Eine wichtige Erkenntnis war, dass, wenn Unternehmen einen Mentor ernennen, der persönlich für die Schulung verantwortlich ist, sowohl der Lernerfolg als auch die Fähigkeit zur Umsetzung steigen.
Die Mikrokurse wurden von mehreren Unternehmen als „eines der besten Dinge, die Heartwood hervorgebracht hat“ bezeichnet.
„Mikrokurse sind eine Antwort auf die Herausforderung, dass im Alltag nur wenig Zeit für Schulungen bleibt. Mit einer Dauer von einer bis einer Dreiviertelstunde können geplante und ungeplante Pausen für die Vermittlung von Kompetenzen genutzt werden. „, sagt Hilde Slettvoll, Human Resources Manager bei Forestia, Braskereidfoss.
Der Kompetenzschub der Zukunft
Der Norwegian Wood Cluster unter der Leitung von Knut Amund Skatvedt wird seine Arbeit als wichtiges Bindeglied zwischen der Industrie und Kompetenzanbietern wie Kompetanse Innlandet und NTNU fortsetzen. Ziel ist es, dafür zu sorgen, dass die Holzindustrie über das nötige Fachwissen verfügt, um die Herausforderungen der Zukunft zu meistern, insbesondere im Hinblick auf die zunehmende Automatisierung und den Bedarf an interdisziplinärem Fachwissen, das Produktionstechnologie mit Holzfachwissen verbindet.
„Wir wollen das Beste aus zwei Disziplinen vereinen: modernes industrielles Denken und fundiertes Wissen über Holz als nachhaltiges Material“, erklärte Skatvedt den fast dreißig Teilnehmern des Treffens.
Schlusswort des scheidenden Projektleiters Karl Einar Røste
„Das Heartwood-Projekt hat gezeigt, dass die holzverarbeitende Industrie in Bezug auf den Qualifikationsbedarf und die Arbeit an der Qualifikationsentwicklung sehr unterschiedlich ist. Allen gemeinsam ist, dass aktualisierte Facharbeiterfähigkeiten wichtig sind, um die Vorteile neuer Technologien und steigender Produktivitätsanforderungen nutzen zu können.
Viele Unternehmen stehen vor einem Generationswechsel, der eine Konzentration auf die Vermittlung von Fähigkeiten und lebenslanges Lernen erfordert.
Neben dem Erfahrungsaustausch zwischen den Unternehmen hat das Projekt einen nützlichen Dialog mit dem Innlandet County Council ermöglicht, um geeignete und nachhaltige Lösungen für die Berufsausbildung zu finden.
Teilnehmer am Heartwood-Projektrojekt:
Moelven Industrier, Hunton Fiber, G3 Gausdal Treindustrier, Forestia, Begna Bruk
Kontaktpersonen:
Berit Sanness, Clustermanagerin Norwegian Wood Cluster, 901 01 843
Berit Nordseth Moen, Geschäftsführerin Alvdal Skurlag, 992 20 405
Plastik tonnenweise einsammeln
Holz- und Bauprodukte müssen geschützt werden, um ihre Qualität zu bewahren, aber die Verwendung von Plastikverpackungen bereitet immer wieder Kopfzerbrechen. Aus diesem Grund sammeln Blåne AS, Gausdal Treindustrier SA und Gausdal Landhandleri AS derzeit Plastikfolien. Sie alle nehmen an dem vom Norwegian Wood Cluster organisierten Projekt „Circular lumber foil“ teil.
Erwartungen an das Projekt
– „In dieser Phase des Projekts sammeln wir konkrete Erfahrungen mit der Logistik. Østlandet Gjenvinning AS und Litra Containerservice AS werden die gesammelten Kunststoffe abholen und an das Werk von Norfolier GreenTec AS in Folldal liefern“, sagt Logistikmanager Paul Erik Hattestad von Gausdal Landhandleri. Er erklärt, dass Norfolier, wenn die Menge ausreicht, Granulat aus recyceltem Kunststoff herstellen wird. Das Granulat wird dann an Haagensen Plast AS geliefert, das die recycelte Holzfolie herstellt. Die Unternehmen werden dann die Qualität testen.
– Wir sind natürlich gespannt, ob die Qualität gut genug sein wird, denn wir wollen unseren Verpackungsbedarf auf eine Art und Weise lösen, die den Ausstoß von Treibhausgasen reduziert“, sagt Paul Erik Hattestad, der Mitglied der Projektgruppe „Circular Lumber Foil“ ist.
– „Dieses Projekt steht in vollem Einklang mit der Nachhaltigkeitsstrategie von Gausdal Landhandleri, und wir freuen uns auf die Ergebnisse. Wir haben unsere Verwendung von Plastik bereits geändert. Wenn es schwieriger wird, Plastik mit einem aufgedruckten Logo zu recyceln, werden wir auch hier umdenken müssen“, sagt Unn Elisabeth Tofthagen, Sales and Marketing Manager bei Gausdal Landhandleri.
Positive Resonanz in Kaufhäusern
Die Sammlung von Plastikfolien ist im Kaufhaus von Gausdal Landhandleri in Jevnaker, einem der größten Kaufhäuser der Gruppe, in vollem Gange. Der Leiter des Kaufhauses, Atle Roen, sagt, dass die größte Menge im Kaufhaus selbst gesammelt wird, wo die Kunden ihre Materialien aus den Regalen heraussuchen.
– Bei Jevnaker haben wir auch ein großes regionales Lager für Kaufhäuser und Endkunden in Oslo, Akershus und Buskerud. Hier fällt weniger Plastikmüll an als im Lager, da dort oft ganze Pakete ein- und ausgehen, aber natürlich sammeln wir auch diese“, sagt Roen.
Gausdal Landhandleri ist bekannt für gute Logistik.
„Wir erhalten die vom Kunden verpackte Ware in Plastikfolie verpackt direkt von Gausdal Treindustrier. Diese werden dann zusammen verpackt und versandt. Eine effiziente Lösung“, sagt Lars Ole Magnussen, Betriebsleiter für das Regionallager bei Jevnaker.
Sowohl Atle Roen als auch Lars Ole Magnussen stehen dem Projekt positiv gegenüber und hoffen auf nützliche Ergebnisse, die den Ausstoß von Treibhausgasen durch die Verwendung von Kunststoffen in Zukunft reduzieren werden.
Ich hoffe, dass ich das Angebot erweitern kann
Holzverpackungen werden in der Regel aus einem Material hergestellt, das sich für das Materialrecycling eignet. Allerdings verschwindet ein erheblicher Teil des von der Bauindustrie gesammelten Verpackungsplastiks aus dem Kreislauf und geht als Rohstoff für neue Holzfolie verloren. Gesammelte Kunststoffe werden oft zur energetischen Verwertung geschickt.
– Norwaste kartiert die nationale Situation und liefert uns eine nützliche Basis. Wenn die Qualität des recycelten Kunststoffs zufriedenstellend ist, haben wir eine Grundlage für die nationale Hochskalierung“, sagt Julie Gedde-Dahl, die vor kurzem die Projektleitung für „Circular lumber foil“ beim Norwegian Wood Cluster übernommen hat.
Projekt „Rundholzfolie“
Das Projekt „Circular lumber foil“ ist Eigentum des Norwegian Wood Cluster und wird in Zusammenarbeit mit Gausdal Treindustrier SA, Gausdal Landhandleri AS, Blåne AS, Østlandet Gjenvinning AS, Litra Containerservice AS, Norfolier GreenTec AS und Haagensen Plast AS durchgeführt. Darüber hinaus führt Norwaste Aufträge für das Projekt aus. Die Fachgruppe Nachhaltigkeit des Clusters ist die Referenzgruppe für das Projekt.
Ziel des Projekts „Circular lumber foil“ ist die Entwicklung und Erprobung eines Kreislaufsystems für Holzfolie im industriellen Maßstab, um den Ressourcenverbrauch zu reduzieren und die Kreislauffähigkeit von Kunststoffen in der Holz- und Bauindustrie zu erhöhen. Darüber hinaus soll das Projekt dazu beitragen, den Einsatz von Kunststoffen in der Holz- und Bauindustrie zu reduzieren. Das Projekt wird von Innovation Norway unterstützt und läuft von 2025-2026. Julie Gedde-Dahl ist die Projektleiterin.
Neues Mitglied Hersleth AS setzt auf innovative Bauweise
– Seit mehr als 30 Jahren haben wir in Østfold, Follo und Oslo dazu beigetragen, gute Wohnungen, attraktive Geschäftsräume und neue und wichtige Gebäude in den Bereichen Kultur, Gesundheit und Wissen zu schaffen. Seit 2007 haben wir uns auf die Produktion von Elementen und in den letzten Jahren auch auf Massivholz konzentriert. Das ist nachhaltig und effizient und trägt zu kürzeren Bauzeiten bei“, sagt Reinert Hersleth, CEO von Hersleth AS.
Kortere byggetid, økt kontroll på produksjonen og klimagevinst
Hersleth Entreprenør har drevet prefabrikasjon av ytterveggselementer i tre til både større og mindre bygg i egne lokaler på Årvoll i Rygge siden 2016. Ved å produsere elementene i tørre, lyse og rolige omgivelser sikrer entreprenøren full kontroll under produksjonen. Tre til fem tømrere er sysselsatt ved anlegget, og produserer årlig mellom 5-8000 m2 veggelementer til både bolig, butikklokaler, idrettshaller og næringsbygg.
– Oppsummert har vi erfart at denne byggemetoden gir svært mange gevinster i form at den er mer industriell, den sikrer en optimal kombinasjon av tre, stål og betong, gir enklere og mer forutsigbar byggeplasslogistikk, og ikke minst et bedre CO2-regnskap i form av lavere klimagassutslipp, sier Hersleth.
At byggene i tillegg blir demonterbare skaper også fleksibilitet for fremtiden.
Tidlig involvering av ulike fagområder en viktig suksessfaktor
Entreprenøren har erfart at det gir store gevinster i prosjektene når premissene for byggemetoden ligger til grunn fra start. Prosjektene organiseres som tradisjonelle prosjektorganisasjoner, der de ulike fagområdene bidrar med kompetanse og prosjektering i de ulike prosjektfasene, både i skisse-, forprosjekt og detaljprosjektering/utførelse.
Det legges også til rette for at arkitekt prosjekterer overordnet bygningsstruktur og geometri allerede i skisse- og forprosjektet. Deretter kvalitetssikrer og bidrar de ulike fagene med premisser og styrende løsninger underveis i prosjektet. Dette inkluderer alt fra føringer på spennvidder i konstruksjoner, høyder og detaljsnitt, materialbruk og detaljløsninger. Brann og lyd baseres på trygge og gode prinsipper. På denne måten tilpasses og optimaliseres metoden kontinuerlig både innad i prosjektet, samtidig som entreprenøren tar med seg verdifull erfaring til nye prosjekter.
Großes Viertel mit 180 Wohnungen
In Vestby außerhalb von Oslo baut Hersleth Entreprenører 64 Wohnungen in 5 Gebäuden auf 3 und 4 Etagen. Das Projekt heißt Vestbyhagen und befindet sich im Zentrum von Vestby. Alle Gebäude werden mit selbst hergestellten, lokalen Außenwandelementen in Kombination mit Massivholz gebaut.
Die ersten beiden Gebäude, Gebäude C und D, wurden im Sommer 2024 fertiggestellt, während Gebäude A im ersten Quartal 2025 übergeben wurde. Die Gebäude B und E befinden sich im Bau und werden im Jahr 2025 fertiggestellt.
Wenn das gesamte Viertel in fünf bis sechs Jahren fertiggestellt ist, werden insgesamt 180 Einheiten in dem Gebiet gebaut worden sein.
Willkommen im Cluster
Cluster-Leiterin Berit Sanness begrüßt Hersleth AS als Mitglied des Norwegian Wood Cluster.
– „Es ist spannend, Hersleth im Cluster zu haben. Bauunternehmen und Bauträger spielen eine Schlüsselrolle in der Bauindustrie, und es ist besonders spannend, ein Unternehmen wie Hersleth dabei zu haben, das sich für die Entwicklung neuer, klimafreundlicher Bauweisen einsetzt. Einer der strategischen Schwerpunkte des Norwegian Wood Clusters ist es, zu einer besseren Ressourcennutzung und Nachhaltigkeit in der gesamten Wertschöpfungskette beizutragen.
Formal ist es der Vorstand der Norwegian Wood Cluster SA, der die Anträge auf Mitgliedschaft im Cluster bearbeitet. Hersleth AS wurde am 21. Mai 2025 als Mitglied aufgenommen.
Om Hersleth AS
Hersleth AS er et familieeid konsernselskap for Hersleth Entreprenør AS og Hersleth Eiendom AS.
Hersleth Entreprenør har nedslagsfelt i Follo, Østfold og Oslo Syd. Selskapet tar oppdrag innen nybygg, ombygging og rehabilitering i privat og offentlig sektor, og omsatte for over en halv milliard kroner i 2024. Prosjektene spenner fra tradisjonelle boligprosjekter til næringslokaler og monumentale bygninger, som for eksempel kirkebygg, kulturbygg, politistasjoner, tinghus, hoteller og andre kulturbærende prosjekter. Selskapet har ca. 80 ansatte fordelt på 40 fagarbeidere og 40 funksjonærer. Hersleth Eiendom er involvert i utviklingen av over 3000 boliger som skal utvikles og bygges de neste 30 årene, inkludert prosjektet på Vestbyhagen.
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