Bergene Holm kapper EKSAKT

Omvisning på Bergene Holm avd. Haslestad, f.v. bærekraftsjef Hege Voll-Midtgaard, Bergene Holm, Prosjektleder Håvard Sørlie og klyngeleder Berit Sanness i Norwegian Wood Cluster, og innovasjonssjef Mona Gran Sukke, Bergene Holm. Bygget i bakgrunnen er det nye råsorteringsbygget i massivtre. FOTO: HALVOR ULVEN

Med det nye anlegget på Bergene Holm avd. Haslestad, minimeres avfall. Slik demmer vi opp for svinn i hele verdikjeden og tar vare på råvaren. Vi sørger for eksakte leveranser, sier Bergene Holms radarpar; bærekraftsjef Hege Voll-Midtgaard og innovasjonssjef Mona Gran Sukke.

Klyngeadministrasjonen i Norwegian Wood Cluster besøkte nylig Bergene Holms nye flaggskip i Hof i Vestfold. Der fikk vi presentert det nye kappeanlegget som er koplet til et finurlig system med sorteringslommer for å sortere trelast etter kundens eksakte bestilling.

Minst mulig avfall

– I Bergene Holm er vi opptatt av bærekraft, og her har vi tatt et viktig grep for å redusere avfallsmengden i verdikjeden, sier bærekraftsjef Hege Voll-Midtgaard hos Bergene Holm.

Hun forteller at en elementfabrikk i gjennomsnittlig har 5-6 % avfall, mens avfallet på byggeplass kan komme opp i hele 25 %.

– I tillegg kapper vi bort gjennomsnittlig 2,5% når man går fra fallende lengder som skogen gir, til fotkappet last som kundene etterspør hos Bergene Holm. Dette er ressurser som burde vært benyttet bedre, og det har vi gjort noe med gjennom EKSAKT-konseptet, sier Voll-Midtgaard.

Opptatt av produktutvikling og innovasjon

– Vi jobber kontinuerlig med produktutvikling og innovasjon. De siste årene har det vært et særlig fokus på avfallsfrie byggeplasser, og det er bakgrunnen for satsingen vår på EKSAKT, sier innovasjonssjef Mona Gran Sukke, Bergene Holm.

Hun forteller at de har sju fallende lengder liggende foran saga for å kunne optimalisere kappingen best mulig i den nye anlegget. Disse syv lengdene optimaliseres mot flere kappeordre, slik at kappemaskinen til enhver tid kan utnytte hver treplanke med minst mulig avkapp. Dermed utnyttes alt råstoff til minimalt svinn i egen produksjon, samtidig som man ikke leverer avfall til neste ledd i verdikjeden.

– Med det nye anlegget kan vi levere eksakte lengder, eksakt merking, eksakt pakking og leveranse. Målet er eksakt montering i industriproduksjon og på større byggeplasser. Med EKSAKT er avfallet på byggeplass minimalt, sier Gran Sukke.

Viktig å redusere avfall

– Det er veldig interessant å se hvordan Bergene Holm har funnet en måte å minimere avfall på byggeplass, i elementproduksjon og i egen industri. I avfallspyramiden er dette det øverste nivået, så her har man tatt fatt på tiltaket som har størst verdi og funnet en løsning på det, sier klyngeleder Berit Sanness i Norwegian Wood Cluster.

På Bergene Holm avd Haslestad rigges det for vekst. Det investeres for nærmere 250 millioner i ny råsortering, nye tørkekanaler og nytt inntak på justerverket, i tillegg til EKSAKT kappeanlegget. Når vi er ferdig med alt dette løftes Haslestad til en kapasitet på 400 000 m3 tømmer.

Ole Pytte (t.v.) forklarer Håvard Sørlie, Hege Voll-Midtgaard og Mona Gran Sukke hvordan han tester kvaliteten på fingerskjøten med stikkprøver to ganger om dagen. Foto: Berit Sanness

Det er lov å være blid når man viser fram et så flott anlegg. Innovasjonssjef Mona Gran Sukke hos Bergene Holm viser fram kappeanlegget og sorteringsløsningen for kundeleveransene til Håvard Sørlie, NWC. Foto: Berit Sanness

Lommer for mellomlagring kundeleveranser i 15 etasjer, spesialkappet etter bestilling. Foto: Halvor Ulven

Herlig å komme inn i et nytt industribygg i tre. Råsorteringen står i et nytt massivtrebygg med trelast fra egen tomt, bygget hos Splitkon. Mer kortreist kan det ikke bli.  Foto: Berit Sanness

Forrige
Forrige

Flere gjenvinningsaktører inn i NWC

Neste
Neste

Hvordan kan digitale tvillinger være til nytte i industrien?